减速器转轴加工中应注意的问题：
（1）为保证轴的加工精度，应进行粗加工、精加工和多级加工。如有必要，应安排半精加工，偏心轴供应商，并相应配套机床设备。
（2）当轴两端有中心孔时，应尽量选用带护锥的标准中心孔。它有1200个圆锥形表面用于保护。适用于轴和转子部件的多次夹紧。中心孔损坏，不影响轴加工。根据国家标准，轴端直径大于6 mm时，方可选用B型中心孔。两端中心孔应采用标准中心钻和专用机床同时加工，以保证好质量。
（3）车轴上的键槽、槽和螺纹的加工一般应在半精加工后精加工前进行，以避免车轴精加工后受到较大的切削力，造成车轴弯曲变形。
（4）为提高车轴的切削性能和加工后的尺寸稳定性，应分别在矫直、粗车、半精加工前后合理安排热处理工艺，正确选择热处理类型。
消除应力退火通常是在大曲率矫直后进行，如线圈矫直后，消除变形应力。正火通常在粗车前进行。正火的主要目的是细化金属的晶粒尺寸，改善切削性能。切割性能。调质处理一般安排在粗车后进行。经处理后，可获得较好的综合力学性能。一般来说，磨削前扩口的目的是提高轴的强度和硬度，提高轴的硬度、耐磨性。
（5）加工阶梯轴时，工艺定位基准和测量基准应尽量与产品图样上的设计基准一致，以减少加工余量，简化加工工艺，提高加工精度。
齿轮齿廓的精加工方法
1.剃齿原理与方法
原理：具有相交轴的斜齿轮啮合，轮齿相对滑动。
方法：剃齿刀与工件之间有一定角度，如轴向剃齿、斜向剃齿、切向剃齿和径向剃齿。
2.剃齿技术的应用
非淬火齿轮的精加工和淬火前齿轮的半精加工。剃齿提高了齿轮的稳定精度、接触精度和表面粗糙度，但不能提高运动精度。生产效率高，成本低。
剃齿用原材料：材料均匀，杂质少，韧性好，硬度33~52HRC为佳。
剃前、剃后精度：剃后精度可提高一个水平，FW随普通法向长度变化的修整能力差，径向跳动修正能力强，马鞍山偏心轴，剃余度适中。
球花键轴的正确使用
大多数滚珠花键轴都受到许多因素的损坏-超出原始估计的负载、无用的密封件、由于滚珠花键轴间隙过小而导致的紧密配合等。每个元件都有其独特的损坏模式，并留下一个特殊的损坏标记。因此，在大多数情况下，我们可以找到损坏的滚珠花键轴的可能部件。一般来说，三分之一的滚珠花键轴损坏是由于疲劳损坏，三分之一是由于光滑度差，三分之一是由于污染物进入滚珠花键轴或装置的处理不当。
如果滚珠花键轴工作不正常，应及时查找并排除故障。滚珠花键轴在使用一段时间后总是出现故障或损坏。通过对损坏情况的分析，采取相应的对策，提高了滚珠花键轴的使用寿命和运行可靠性，降低了主机的维修次数和成本，延长了主机的使用寿命。下面总结一下滚珠花键轴损坏的原因：
1.过载造成的损坏
在密封性好的情况下，过载往往是导致进口滚珠花键轴损坏的主要因素之一。过载会导致滚珠花键轴数据过早疲劳，导致滚道表面数据破碎和剥落。起初它发生在一个很小的区域，但传播很快。当连续使用时，破碎和剥落现象将扩展到内外滚道和钢球的外观。一般来说，过载造成的损坏是从内环开始的，而且滚道上的球轨道非常宽。
2.定位不当造成的损坏
中、中差对进口滚珠花键轴有较大影响。当球不对齐或不垂直时，它会挤进滚道边缘，球的滚动轨道会倾斜，过度倾斜会导致球笼损坏。
3.滚珠花键轴过热损坏
由平滑剂引起的过热，如平滑剂变质或污染，也可能由过度平滑剂引起；由过载引起的过度成熟；装载和滚动过度收紧。如果进口滚珠花键被压缩在过度拉伸的轴颈上，偏心轴生产厂家，内环将会膨胀。也许是球花键座的直径太小，偏心轴公司，缩短了护套，造成径向压缩。一个滚珠花键轴压下另一个滚珠花键轴可能造成的轴向压缩如下：
4.粘胶框架由于安装不当而被加热；来自外部热源的热量。如果球花键轴长时间过热，会使其外观变色。一般来说，平滑度不够或平滑剂的质量不好。进口滚珠花键轴外观为深蓝色或蓝黑色。过热对滚珠花键轴的正常工作有很大影响，必须及时纠正。
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